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热门关键词:正负压成型机、吸塑成型机、厚片吸塑机、铝合金模具、伺服吸塑机、双层厚片吸塑机
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国内全自动正负压三工位热成型机(高配)

国内全自动正负压三工位热成型机(高配)

一、设备概述

A、特点:XG-A型高效程控塑料气压热成型机,用国际新塑料片材成型工艺技术,是集机、电、气一体化设计,采用微电脑及工控可编程PLC控制,整个系统HMI(人机界面)。方形遂道式进口辐射加热器,凹凸模皆可成型,激光刀片冲切,其工艺流程:加热、成型、冲切、堆垛计数等主体多工位生产线。同时,生产线可同步同时运行,采用时下国外结合国内的成型工艺技术,减少人工、防止二次污染、节省材料、提高产品品质及产品合格率、成倍提高生产效率、操作便捷、可靠性功能性强、自动化程度高,专用于片材热成型和产品自动冲切一体自动化生产线。

B、用途:适用于HIPSPLABOPSPSPPPVCPET...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品,生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

供给片材→输送片材→第一加热第二段加热第三段加热→成型冷却→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注:共三工位生产线,操作方案:手动/自动一体相互切换作用,手动便于取样、控制参数设置。

项序

 术语名称说明

技术参数

1

成型模具面积

600m850mm

2

成型模具面积

420mm×420mm

3

片材

800-900mm

4

片材

470mm

5

成型高度/深度

150mm(但有时会因成品形状受到限制)

6

材料厚度

0.202.0mm

7

片材料卷径

800mm(500kg)

8

成型模具开合行程

170mm

9

裁切模具开合行程

170mm

10

裁切模具升降行程

150mm

11

裁切力

100T(配合刀模加热系统使用)

12

堆叠系统

伺服电机控制向下推叠堆叠工作方式

13

工作效率(空机)

35/min

14

冷却方式

模具通循环冷却

15

客户端气源(外配)

供气量≥5.5m3/min   气压0.6~0.8Mpa

15

电源接入

380V/50HZ(三相线)士5%

16

设备总功率

160KW(正常使用功率:30-80KW

17

拉片精度

±0.5MM(伺服拉片精度理论±0.05MM,但受限于机械传动链轮)

18

设备总重量(参考)

16.5T(不含模具,模具客户自备)

19

外形尺寸

10500×2100×3000mm(供参考)

20

成形方式

正负气压+伺服拉伸



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一、设备概述

A、特点:XG-A型高效程控塑料气压热成型机,用国际新塑料片材成型工艺技术,是集机、电、气一体化设计,采用微电脑及工控可编程PLC控制,整个系统HMI(人机界面)。方形遂道式进口辐射加热器,凹凸模皆可成型,激光刀片冲切,其工艺流程:加热、成型、冲切、堆垛计数等主体多工位生产线。同时,生产线可同步同时运行,采用时下国外结合国内的成型工艺技术,减少人工、防止二次污染、节省材料、提高产品品质及产品合格率、成倍提高生产效率、操作便捷、可靠性功能性强、自动化程度高,专用于片材热成型和产品自动冲切一体自动化生产线。

B、用途:适用于HIPSPLABOPSPSPPPVCPET...等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品,生产各种盒、碟、托盘、碗、盖、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

供给片材→输送片材→第一加热第二段加热第三段加热→成型冷却→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注:共三工位生产线,操作方案:手动/自动一体相互切换作用,手动便于取样、控制参数设置。

项序

 术语名称说明

技术参数

1

成型模具面积

600m850mm

2

成型模具面积

420mm×420mm

3

片材

800-900mm

4

片材

470mm

5

成型高度/深度

150mm(但有时会因成品形状受到限制)

6

材料厚度

0.202.0mm

7

片材料卷径

800mm(500kg)

8

成型模具开合行程

170mm

9

裁切模具开合行程

170mm

10

裁切模具升降行程

150mm

11

裁切力

100T(配合刀模加热系统使用)

12

堆叠系统

伺服电机控制向下推叠堆叠工作方式

13

工作效率(空机)

35/min

14

冷却方式

模具通循环冷却

15

客户端气源(外配)

供气量≥5.5m3/min   气压0.6~0.8Mpa

15

电源接入

380V/50HZ(三相线)士5%

16

设备总功率

160KW(正常使用功率:30-80KW

17

拉片精度

±0.5MM(伺服拉片精度理论±0.05MM,但受限于机械传动链轮)

18

设备总重量(参考)

16.5T(不含模具,模具客户自备)

19

外形尺寸

10500×2100×3000mm(供参考)

20

成形方式

正负气压+伺服拉伸




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