正负压四工位热成型吸塑机（标准）

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热门关键词：正负压成型机、吸塑成型机、厚片吸塑机、铝合金模具、伺服吸塑机、双层厚片吸塑机

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正负压四工位热成型吸塑机（标准）

A、特点：XG-A-2-4型高效程控塑料气压热成型机，应用新塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及工控可编程PLC控制，整个系统HMI（人机界面）。方形遂道式进口辐射加热器，凹凸模皆可成型，激光刀片冲切，其工艺流程：加热、成型、冲孔、冲切、堆垛计数等主体多工位生产线。同时，生产线可同步同时运行，采用时下国外结合国内的成型工艺技术，减少人工、防止二次污染、节省材料、提高产品品质及产品合格率、成倍提高生产效率、操作便捷、可靠性好、功能性强、自动化程度高，用于热塑性片材热成型和产品自动冲切一体的自动化生产线。

B、用途：适用于PS、PP、PVC、PET、BOPS、ABS...等塑料热塑性片材的成型，加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、水果盒、鸡蛋托盘、盖、生日蛋糕盒、电子托盘、医药包装、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

二、设备工艺流程：

供给片材→输送片材→第一段加热→第二段加热→成型冷却→冲孔→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注：共四工位生产线，操作方案：手动/自动一体相互切换作用，手动便于取样、控制参数设置。

项序	术语名称说明	技术参数
1	成型模具面积	610mm×750mm
2	成型模具面积	450mm×420mm
3	片材	800mm
4	片材	460mm
5	成型高度	凸凹各130mm（但有时会因成品形状受到限制）
6	材料厚度	0.20—2.0mm
7	片材料卷径	500mm(200kg)
8	成型模具开合行程	上150mm下150mm
9	冲孔模具开合行程	上150mm下150mm
10	裁切模具开合行程	上150mm下150mm
11	最大冲孔力	500NK（50吨）
12	裁切模具升降行程	50mm
13	裁切力	800NK（80吨小于或等于9米内刀线）
14	堆叠系统	伺服电机控制向下快速推叠工作方式。
15	成型工作站	伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动.
16	冷却方式	模具通循环水冷却
17	客户端气源（外配）	供气量≥5.5m³/min 气压0.6~0.8Mpa
18	电源接入	380V/50HZ（三相五线）
19	设备总功率	装机功率100KW（正常使用功率约：30-60KW）
20	设备总重量（参考）	12.5T
21	外形尺寸	12500×2200×3000mm（供参考）
22	冲孔工作站	下面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动直接冲孔。
23	裁剪工作站	下面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动直接冲切。
24	模具温度监控	温度表显示模具实际温度，把握产品品质和生产效率。

市场价： 0.00

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A、特点：XG-A-2-4型高效程控塑料气压热成型机，应用新塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及工控可编程PLC控制，整个系统HMI（人机界面）。方形遂道式进口辐射加热器，凹凸模皆可成型，激光刀片冲切，其工艺流程：加热、成型、冲孔、冲切、堆垛计数等主体多工位生产线。同时，生产线可同步同时运行，采用时下国外结合国内的成型工艺技术，减少人工、防止二次污染、节省材料、提高产品品质及产品合格率、成倍提高生产效率、操作便捷、可靠性好、功能性强、自动化程度高，用于热塑性片材热成型和产品自动冲切一体的自动化生产线。

B、用途：适用于PS、PP、PVC、PET、BOPS、ABS...等塑料热塑性片材的成型，加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、不规则、上下双向拉伸、翻边等产品，生产各种盒、碟、托盘、碗、水果盒、鸡蛋托盘、盖、生日蛋糕盒、电子托盘、医药包装、工业包装、食品包装、化装品包装以及其它包装类等塑料制品。

二、设备工艺流程：

供给片材→输送片材→第一段加热→第二段加热→成型冷却→冲孔→裁切→分解堆叠→废料自卷系统

注：共四工位生产线，操作方案：手动/自动一体相互切换作用，手动便于取样、控制参数设置。

项序	术语名称说明	技术参数
1	成型模具面积	610mm×750mm
2	成型模具面积	450mm×420mm
3	片材	800mm
4	片材	460mm
5	成型高度	凸凹各130mm（但有时会因成品形状受到限制）
6	材料厚度	0.20—2.0mm
7	片材料卷径	500mm(200kg)
8	成型模具开合行程	上150mm下150mm
9	冲孔模具开合行程	上150mm下150mm
10	裁切模具开合行程	上150mm下150mm
11	最大冲孔力	500NK（50吨）
12	裁切模具升降行程	50mm
13	裁切力	800NK（80吨小于或等于9米内刀线）
14	堆叠系统	伺服电机控制向下快速推叠工作方式。
15	成型工作站	伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动.
16	冷却方式	模具通循环水冷却
17	客户端气源（外配）	供气量≥5.5m³/min 气压0.6~0.8Mpa
18	电源接入	380V/50HZ（三相五线）
19	设备总功率	装机功率100KW（正常使用功率约：30-60KW）
20	设备总重量（参考）	12.5T
21	外形尺寸	12500×2200×3000mm（供参考）
22	冲孔工作站	下面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动直接冲孔。
23	裁剪工作站	下面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动,上面伺服电机凸轮曲臂连杆配硬齿减速机驱动直接冲切。
24	模具温度监控	温度表显示模具实际温度，把握产品品质和生产效率。

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