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热门关键词:正负压成型机、吸塑成型机、厚片吸塑机、铝合金模具、伺服吸塑机、双层厚片吸塑机
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XPE双层汽车通风管道吸塑成型机

该设备为五工位一体电脑控制全自动XPE双层吸塑成型机生产线,,按照需方公司的产品要求尺寸设计,其型号为XG-8060XPE,该设备采用直线式流水作业结构,适合于自动连续工作的双/单厚片吸塑成型。且需方公司要求提高其生产效率与自动化程度高等真空成型机,分上料、校正、加热、成型/模切(含取件)等五部分。

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该设备为五工位一体电脑控制全自动XPE双层吸塑成型机生产线,,按照需方公司的产品要求尺寸设计,其型号为XG-8060XPE,该设备采用直线式流水作业结构,适合于自动连续工作的双/单厚片吸塑成型。且需方公司要求提高其生产效率与自动化程度高等真空成型机,分上料、校正、加热、成型/模切(含取件)等五部分。

该设备为五工位一体电脑控制全自动XPE双层吸塑成型机生产线,,按照需方公司的产品要求尺寸设计,其型号为XG-8060XPE,该设备采用直线式流水作业结构,适合于自动连续工作的双/单厚片吸塑成型。且需方公司要求提高其生产效率与自动化程度高等真空成型机,分上料、校正、加热、成型/模切(含取件)等五部分。工艺-流程:按直线式分布,堆叠好的板材由真空吸盘吸取,由气缸移动至上位托片,经二次对中定位后,并由夹持式输送装置夹紧并送至加热工位,加热完成后移至成型区,经下模台上升,上模台下降辅助成型,抽真空,单品成型,最后双主合模驱动热压成型与裁切、冷却、双主合模分开、取件移动、双主合模复位。适用于中小型塑件的双层吸塑成型。电气控制系统采用工控可编程控制器模块和工业触控显示器,配置了温控的智能监控,整个系统人机 界面(HMI)。 

设备案例实景图 




二、工艺过程: 
2. 1  示图流程(右向左) 
片材上料工位        材料校正        加热工位        单品成型后          热压成型/裁切          卸料成品流出  ( 五个工位流水式生产线) 
  2. 2  生产流程 
  片材自动上料(自动)——片材自动校正——夹持片材传动预加热(自动)——夹持片材传动加热(自动)——夹持传动双模分步成型(自动)——合模热压成型同步裁断(自动)——冷却(自动)——反吹气脱膜(自动)——双模分开(自动)——取件  (自动)——产品掉入料仓成品流出 

  ◇该设备单边夹边为20~30mm,成型面积在:800mm×600mm×100mm(长、      宽、高)在其范围内可调节。


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