针对PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植绒片等塑料片材高品质效率二次真空成型工艺,其设计理念有效解决吸塑成型中产生的漏气,拉片不准、产品厚度不均等问题,从而减少高难度产品成型的报废率。
设备采用伺服上下模驱动系统,多段速可控助力辅助完成高尺寸吸塑成型的设计,选用微电脑温控+加热系统组合,并结合高精度伺服拉片系统,提高产品生产效率及质量要求。
设备概述
针对PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植绒片等塑料片材高品质高效率二次真空成型工艺,其设计理念有效解决吸塑成型中产生的漏气,拉片不准、产品厚度不均等问题,从而减少高难度产品成型的报废率。
二、 规格配置1、主要技术参数及附加说明
2、主要核心配置
三、设备详细说明 1、机身结构:选用10号方通焊接,使之机架更加牢固,耐压在40吨以上。并根据需要在 关键部位采用螺栓连接,便于安装、拆卸和维修更换。
成型机构:设备上下模采用整体框架连接,由精密度伺服马达驱动,无间隙滚珠丝杆升
降行程。模台中央精密丝杆外四根平行导向柱,配合冷镀光轴,驱动运行时从而升降平 稳,达到下模与片材高精度吻合要求,设计吨位上升挤压力2吨, 上下模板采用25mm 钢 板,并研磨平整电镀,模台尺寸设计与模具尺寸相符,采用铝合金冷水循环电动模盘。3、上料系统:双杆自动上料架,一次可上料50-200kg/卷,采用国外双轴交替锁定技术, 马达具有正反运转功能,方便收放片。
加热部分:选用650W远红外陶瓷发热砖加热,隔热盘温度镜面反射,温控采用数字电子
稳压温控制系统,使加热区域温度灵活可调,更具有省电功能,从而缩短加温时间提高 生产速度。5、电气控制系统:电气选用台达工控PLC控制,触控显示屏作为人机介面,中文输入直 观明了,操作简便。设备安装急停开关,为生产提供安全保障。6、切割系统:成型裁切采用主动双向变频电动切割设计,切片速度可调,精度裁切产品。7、安全保护:落料仓安装有机玻璃保护罩,安全设计具备有效防止操作工误操作和误入危 险机构。
拉片系统:采用伺服3KW电机拉片,精准度误差在±0.5mm以内,适用于各种吸塑,彩
印、 印刷吸塑片材。
上海香广电气自动化科技有限公司
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